定義： 
　　不干膠是指以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料為材質印刷的印刷品： 
　　在產(chǎn)品形式方面為復合材料單頁印刷品，背面涂有膠粘劑，可以粘合在客戶需要粘合的場所。 
　　在印刷方式方面不干膠的印刷通常都采用絲網(wǎng)印刷方式，近些年來，由于膠印技術的發(fā)展，不干膠的印刷也采用膠印印刷方式。需要在印刷前進行出片、制版。 ·在印后加工工藝方面。需要經(jīng)過必要的裁切，當設計有特殊需要時，還將加入一些特別的加工工藝，但一般來說復雜程度不大。 
　　不干膠標簽印刷，因為主要印刷產(chǎn)品是以商品標簽、標牌為主，所以也叫商標印刷。不干膠印刷，采用的是專用的復合紙張。這種紙必須由紙品加工廠預制。一般是在承印物的背面涂上一層不干膠，粘附在容易剝離的防粘紙上。印刷后用刀線軋印，剝?nèi)タ瞻锥嘤嗖糠郑诜勒臣埳狭粝乱欢ㄐ螤畹挠∷⑵罚褂脮r將成品揭下來，粘貼到商品或包裝物上即可。承印物除紙張外，還有金屬箔、薄膜。 
　　不干膠標簽印刷，使用標簽印刷機印刷，該印刷機使用卷筒紙，一次輸紙、收紙，可以完成印刷、燙金、上光（或復合塑料薄膜）、模切、收卷廢料和裁切等工序。 
　　印刷廠的發(fā)展歷程： 
　　20世紀30年代不干膠材料率先在美國得到應用,由于這種特殊復合材料的需求不斷擴大，使得不干膠印刷已逐漸演變成一個獨立的印刷領域，國內(nèi)外從事專業(yè)不干膠標簽印刷的企業(yè)越來越多。就我國而言，印刷業(yè)在生產(chǎn)規(guī)模、技術水平、市場空間等方面的空前發(fā)展，帶動了不干膠印刷的發(fā)展，并達到前所未有的水平。 
　　據(jù)了解，我國的不干膠標簽的需求量每年正以超出20%的比率快速增長。目前我國的不干膠標簽市場大小約4.5～5億平方米，人均占有量僅0．3平方米/人/年，而一些發(fā)達國家比如澳大利亞的人均占有量達到12平方米/人/年。因此，我國的不干膠標簽市場具有非常大的潛力！ 
　　現(xiàn)在，不干膠標簽在全球具有廣闊的發(fā)展前景。以美國化妝品的外包裝材料為例，不干膠薄膜標簽占35%，直接絲網(wǎng)印刷占30%，不干膠紙標簽占11%，模內(nèi)薄膜標簽占11%。可見，不干膠標簽在其外包裝材料市場中占了46%。 
　　我國的不干膠標簽印刷開始于上世紀70年代末，主要技術、工藝和材料來自日本，在天津、青島和廣州等沿海城市興起并推廣至全國。 
國內(nèi)不干膠標簽印刷市場近幾年持續(xù)高速增長，年均增長率在20%以上，從原材料生產(chǎn)、印刷加工工藝、標簽生產(chǎn)能力到設備的引進及國產(chǎn)化都有了一定的發(fā)展，近年來，隨著國外標簽印刷企業(yè)和產(chǎn)品進入中國，在引進先進的設備、技術和管理經(jīng)驗的同時，不干膠市場也逐漸孕育而成。目前，國內(nèi)已能加工各類高檔標簽，一些以前在境外印刷的標簽，已轉為國內(nèi)加工，這也是國內(nèi)標簽印刷發(fā)展迅速的主要原因。 
　　應用特點 
　　隨著人們生活水平的不斷提高，不干膠印刷市場的不斷擴大，商標、貼紙、標牌、銘板的市場占有率日趨增大，這為不干膠印刷帶來了無限商機。所謂不干膠印刷，就是在一定的壓力下將油墨等物質經(jīng)印版轉移到背面預涂有膠層的承印材料表面的過程。和普通印刷相比，不干膠印刷有如下特點： 
　　①應用廣泛。不僅應用在食品飲料、日用雜品、家用電器、文教用品等方面，而且還應用在商品流通領域的價格標簽以及服裝、紡織品、醫(yī)藥、化妝品等方面。 
　　②粘貼方便。不用膠水、漿糊等粘合劑，撕下即貼，十分方便，且對商品外觀無任何污染。 
　　③具有耐久性。粘著牢固、粘扯靈活、耐熱耐潮、不易老化。 
　　④投資小，見效快 不干膠印刷品多為商標和貼紙，其幅面較小，僅需一臺商標印刷機即可完成多色印刷、覆膜、聯(lián)機模切、自動排廢、燙印等所有工序，且印刷速度快，產(chǎn)生廢品少。一人一機，投資少。 
　　由于不于膠標簽的以上特點，使得不干膠印刷材料一經(jīng)問世，很快被廣大用戶應用，取代了傳統(tǒng)的商標，已成為商品不可或缺的一種標識裝飾物。我國不干膠印刷技術正向多樣化、高檔化、防偽化、小批量、多品種方向發(fā)展。 
　　印刷方式 
　　目前，全球不干膠標簽印刷根據(jù)采用的印刷方式的不同可劃分為三大陣營。 
　　1.以柔印為主 
　　北美地區(qū)是以柔版印刷為主導技術印刷不干膠標簽的典型代表。主要設備是中小型機組式印刷單元，以水墨為主，采用卷到卷印刷，圓壓圓模切方式，具有生產(chǎn)效率高、工藝先進及符合環(huán)保要求等特點。 
　　2.凸印和柔印各半 
　　這種加工方式多在歐洲，柔版印刷的應用情況基本同于美國，凸版印刷也占有50%的比例，且凸版印刷全部使用UV油墨，設備多數(shù)為層疊式或衛(wèi)星式。材料加工方式同樣為卷到卷印刷。 
　　3.以凸印為主 
　　此種方式以亞太地區(qū)為主。亞太地區(qū)的發(fā)展中國家居多，標簽印刷還比較落后，即使是采用凸版印刷，但使用UV油墨設備的僅占少數(shù)，大部分標簽印刷仍使用樹脂型油墨、卷到卷印刷和單張紙印刷方式共存;由于人工貼標比例較高，所以單張紙膠印不干膠標簽的應用廣泛;在模切方式上以平壓平模切為主。 
　　4.膠印 
　　膠印是我國標簽印刷廠印刷紙質不干膠的主要方式。膠印的特點是圖文精細，層次豐富，適于大批量印刷，且印刷設備可一機多用，適合中國標簽市場的特點。但單張紙膠印不適于印刷表面沒有吸收性的薄膜，因為薄膜標簽多為卷到卷印刷，需要揮發(fā)性干燥油墨。膠印可印制較厚的塑料材料，如模內(nèi)標簽、標簽吊牌，但必須給機器加裝uv固化裝置，需要一筆不小的費用。 
　　5.網(wǎng)印 
　　網(wǎng)印是對承印物適應性最廣的印刷方式，目前，有許多網(wǎng)印廠利用低廉網(wǎng)印設備承攬不干膠標簽和薄膜標簽印刷業(yè)務。網(wǎng)印標簽的特點是墨色濃重，立體感強，可采用uv油墨印制薄膜產(chǎn)品。除了屈指可數(shù)的幾種輪轉網(wǎng)印設備可勝任卷到卷標簽印刷外，大部分網(wǎng)印設備為半自動平面網(wǎng)印機，只能印刷單張產(chǎn)品，套印精度不高，不適合與生產(chǎn)線配套的薄膜標簽生產(chǎn)設備。印后加工工藝在業(yè)務轉型同時還應注意標簽印后加工的相應變化，如在印刷不干膠標簽時，根據(jù)標簽的應用形式把不干膠的印后加工分為單張紙加工和卷筒紙加工。 
　　印刷流程 
　　不干膠標簽印刷屬于特種印刷，一般情況下其印刷和印后加工是在標簽機上一次完成的，即多道加工工序在一臺機器的幾個工位上完成。由于是聯(lián)機加工，因此不干膠標簽印刷質量的控制是綜合性的印刷、加工問題，要從以材料的選擇、設備的配置和調控以從工藝路線的制定等方面綜合考慮和實施，并跟蹤標簽產(chǎn)品在客戶處的應用情況，以便進一步提高標簽產(chǎn)品的質量。 
　　選擇原材料時，一定要選用高質量、各項理化指標均合格的不干膠材料，而不要選用過期或理化指標不穩(wěn)定的產(chǎn)品。因為后者雖然價格低，但由于這類材料質量不穩(wěn)定，在各工序消耗大，甚至導致設備無法正常加工，在浪費了原材料的同時還浪費了大量的人力、物力，結果成品標簽的加工成本并不一定低，更為嚴重的是還有可能遭到客戶退貨，甚至失去客戶。